Schnell ja BAU-MET WIRE 2026 -messuilla Düsseldorfissa

WIRE 2026 kerää yhteen alan johtavat toimijat Düsseldorffiin huhtikuussa. Messuilla on tänäkin vuonna tuhansia näytteilleasettajia ja tapahtuma on jälleen alan ammattilaisten tärkeä kohtaamispaikka, jossa jaetaan uusinta tietoa, tutustutaan innovaatioihin ja luodaan arvokkaita kontakteja.

Schnell on myös paikalla tuttuun tapaan ja toivottaa kaikki tervetulleiksi osastolle 17A46.

Marko Eklund Bau-Metiltä on tavattavissa Schnellin osastolla tiistaina ja keskiviikkona 14.–15.4. Tule keskustelemaan Markon kanssa ja kuulemaan lisää siitä, miten Schnellin koneet voivat tehostaa tuotantoasi – olipa kyse sitten kelalta oikaisusta, sidonnasta tai muusta raudoitusautomaatiosta.

Esittelyssä tulevaisuuden automatisoitu tuotantomalli

WIRE 2026 -messuilla Schnell esittelee seuraavan askeleen teollisessa visi­ossaan: automatisoidun tehtaan konseptin, joka on jo vakiinnuttanut asemansa raudoittamoissa ympäri maailmaa ja laajenee nyt vahvasti myös verkko- ja lankasektorille.

Kyse ei ole pelkästä teknologiapäivityksestä, vaan kokonaisvaltaisesta tuotantomallista, jossa yhdistyvät:

• Täysi prosessiautomaatio

• Vähäisempi riippuvuus manuaalisesta työstä

• Reaaliaikaisesti valvottu ja optimoitu jatkuva tuotanto

• Tasainen ja hallittu lopputuotteen laatu

• Maksimaalinen käyttöturvallisuus

UN.O. (UNmanned Operation Program), tekoälyintegraation sekä APOLLO IoT -alustan avulla Schnellin koneet toimivat autonomisesti. Prosessit ovat jatkuvasti ohjelmiston valvonnassa, ja operaattorin rooli siirtyy manuaalisesta työstä tuotantoprosessin ohjaamiseen ja valvontaan.

Tuotanto kehittyy. Se automatisoituu. Se muuttuu älykkääksi. Nyt myös Wire & Mesh -sektorilla.

Esillä livenä WIRE 2026 -messuilla

OPERA 16 PACK 2

Kelalta oikaiseva, taivutuskiekolla varustettu hakas- ja raudoiteautomaatiokone 2D- ja 3D-kappaleille Ø16 mm saakka.

Varustettu tekoälyyn integroiduilla AIM/HS-moottoroiduilla esiohjauslaitteilla (predictive pay-offs), jotka mukautuvat automaattisesti prosessiin.
Tämä lisää tarkkuutta, vähentää manuaalisia säätöjä ja minimoi hukkaa.

Nopea tappien (mandrel) vaihto lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa tuottavuutta.

RI 4 EVO

Automaattinen roottorimenetelmällä toimiva oikaisu- ja käsittelykone Ø1–4 mm langalle. Se soveltuu erinomaisesti teollisiin lankatuotantoprojekteihin, joissa tarvitaan tehokasta ja tasaista oikaisua sekä joustavaa käsittelyä.

Uusi työkaluton oikaisupenkki mahdollistaa erittäin nopeat asetusten vaihdot ilman työkaluja, mikä yksinkertaistaa huoltoa ja vähentää seisokkeja.

RI 8 PREMIUM

Automaattinen oikaisukone Ø3–8 mm langalle.

Varustettu moottoroidulla automaattisella pituusstopparilla, joka mahdollistaa peräkkäisten pituuksien ohjelmoinnin ilman tuotannon pysäyttämistä.
Tuloksena parempi tuotannon jatkuvuus ja tehokkuus.

COLDRIVE 3MV UN.O.

Täysautomaattinen kylmävalssauslinja integroidulla massatunnistimella ja moottoroiduilla kaseteilla.

Järjestelmä mittaa langan poikkipinta-alan reaaliaikaisesti ja pitää halkaisijan toleranssien sisällä ilman jatkuvaa manuaalista säätöä. Tämä parantaa lopputuotteen laatua ja vähentää hukkamateriaalia.

X-TIE 2.0

Automaattinen harjaterästen sidontakone, joka hyödyntää patentoitua kaksoislankateknologiaa.

Järjestelmä korvaa hitsauksen esimerkiksi häkkirakenteiden kokoonpanossa, vähentäen kustannuksia, työturvallisuusriskejä ja ympäristökuormitusta.
Kaksi lankaa asetetaan tankojen ympärille, katkaistaan ja kierretään yhteen – tuloksena poikkeuksellisen luja ja tasalaatuinen sidonta.

APOLLO Platform

Edistynyt IoT-alusta koko tuotantovirran reaaliaikaiseen seurantaan ja optimointiin.

Intuitiivinen käyttöliittymä ja kehittynyt analytiikka mahdollistavat:

• koneiden suorituskyvyn täyden hallinnan

• ennakoivan kunnossapidon

• seisokkien vähentämisen

• koko tuotantolaitoksen tehokkuuden parantamisen