Hyppää suoraan sisältöön

CGM GTB betonivalukone infratuotteille

CGM

Ilmoita minulle, kun tuotetta on varastossa

CGM GTB – monipuolinen ja tehokas betonituotantokone

CGM GTB on puoliksi automatisoitu, liikuteltava ns. muniva betonin täryvalukone, joka on suunniteltu monipuoliseen infrastruktuurituotteiden valmistukseen. GTB mahdollistaa erilaisten betonituotteiden valmistamisen suoraan tuotantoalueella ilman perinteisiä kiinteitä tuotantolinjoja.

Kompakti ja tehokas GTB soveltuu erityisesti betonituotteiden valmistajille, jotka haluavat tuottaa laadukkaita infrastruktuurielementtejä joustavasti ja kustannustehokkaasti. Koneella voidaan valmistaa muun muassa betonilaattoja, kaivoelementtejä, kaivonkansia ja -pohjia sekä erilaisia räätälöityjä betonirakenteita.

GTB soveltuu erityisesti:

  • Betoniset laatat ja kansielementit
  • Pyöreät ja nelikulmaiset kaivoelementit
  • Kaivonpohjat ja muut infrastruktuurielementit
  • Suorakulmaiset betoniset box culvert -rakenteet
  • Räätälöidyt erikoismuotoiset betonituotteet

GTB monipuolisuus mahdollistaa useiden erilaisten tuotteiden valmistamisen samalla koneella. Tuotteen vaihtaminen toiseen onnistuu noin 30 minuutissa muottia vaihtamalla.

Tuotantosykli on tuotteen koosta ja raudoituksesta riippuen noin 2–10 minuuttia, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon suhteellisen pienellä henkilöstömäärällä.

Valmistajan ilmoittamien laboratoriotestien mukaan GTBä valmistettavien betonituotteiden ominaisuudet ovat erinomaiset:

  • Keskimääräinen puristuslujuus noin 55 MPa
  • Erittäin alhainen vedenimeytyminen (valmistajan ilmoittama testitulos 0 %)
  • Erinomainen pakkas- ja suolakestävyys
  • Valmistajan testissä ei havaittu muutoksia jäädytys-sulatuskokeessa 3 % suolaliuoksella

GTB on energiatehokas tuotantoratkaisu, jonka nimellisteho on vain 11 kW. Koneen käyttöön tarvitaan kevyt operointitiimi: yksi koneenkäyttäjä ja kaksi logistiikkaoperaattoria.

Keskeiset edut

  • Kompakti ja liikuteltava betonivalukone
  • Monipuolinen tuotanto yhdellä koneella
  • Tuotantosykli noin 2–10 minuuttia tuotteen mukaan
  • Nopea muotin vaihto – noin 30 minuuttia
  • Energiatehokas – nimellisteho vain 11 kW
  • Korkealaatuiset betonituotteet – keskimäärin 55 MPa
  • Pieni henkilöstötarve – 1 koneenkäyttäjä + 2 logistiikkaoperaattoria
  • Ei vaadi perinteistä kiinteää tuotantolinjaa
  • Helppo käyttää ja huoltaa

Tekniset tiedot 


Ominaisuus Vakio Puristinlaitteella
Koneen mitat (P × L × K) 3950 × 3280 × 3200 mm 3280 × 3940 × 4270 mm
Tuotantoalue (maks.) 1400 × 1450 × K 1100 mm Sama
Paino 6100 kg 7600 kg
Suppilon täyttökorkeus 2370 mm 2370 mm
Sekoitinkapasiteettivaatimus 1,0 m³ 1,0 m³
Nimellisteho 11 kW 11 kW
Värähtelyjärjestelmä Elektroninen, taajuusmuuttajalla Elektroninen, taajuusmuuttajalla
Tuotantosykli Noin 2–10 min Noin 2–10 min
  • Koneen mitat voivat vaihdella kokoonpanon mukaan. Sähköjärjestelmä voidaan valmistajan mukaan räätälöidä eri käyttöympäristöihin.

Esimerkkejä maksimituotteista

Ilman knock-out- tai sivuavausjärjestelmää:

  • Suorakulmainen laatta: 1400 × 1400 × K 300 mm
  • Neliökaivo: 1400 × 1400 × K 1100 mm
  • Pyöreä kaivo: Ø 1400 × K 1000 mm
  • Suorakulmainen kaivo: 1400 × 1400 × K 1100 mm

Knock-out- tai sivuavausjärjestelmällä:

  • Pyöreä laatta: Ø 2000 × K 300 mm
  • Neliökaivo: 1900 × 1900 × K 1100 mm (3 knock-out-elementtiä)
  • Pyöreä kaivo, manuaalinen knock-out: Ø 1600 × K 1000 mm
  • Pyöreä kaivo, hydraulinen knock-out: Ø 1300 × K 1000 mm
  • Suorakulmainen box culvert: 2500 × 1900 × K 1100 mm (3 knock-out-elementtiä)

Tuotteiden maksimimitat riippuvat käytettävästä muotista ja varustelusta.

Tuotantovaatimukset (suositus)

  • Tasainen betonialusta, paksuus noin 15–20 cm
  • Alustan tulee olla täysin tasainen, ilman kynnyksiä, esteitä tai kaltevuuksia
  • Katettu tuotantoalue noin 50 × 26 m
  • Riittävä tila koneen liikkumiselle, betonin syötölle ja valmiiden tuotteiden käsittelylle

Tuotantolaitteet ja apuvälineet:

  • Betoniasema, jossa kosteuden automaattinen säätö ja kiviainesten punnitusjärjestelmä
  • Planeettasekoitin, suositeltu kapasiteetti 0,75–1,0 m³
  • Trukki, nostokapasiteetti vähintään 3000 kg
  • Sähköliitäntä: 11 kW, 3-vaihe
  • Pesulaite painevedellä koneen päivittäistä puhdistusta varten

Työkalut ja varusteet:

  • Hitsauslaite
  • Kulmahiomakone
  • Lapiot ja harjat
  • Betonilastat ja muut tuotannon apuvälineet

Henkilöstötarve:

  • 1 koneenkäyttäjä
  • 2 logistiikkaoperaattoria


Esittely

CGM GTB – monipuolinen ja tehokas betonituotantokone

CGM GTB on puoliksi automatisoitu, liikuteltava ns. muniva betonin täryvalukone, joka on suunniteltu monipuoliseen infrastruktuurituotteiden valmistukseen. GTB mahdollistaa erilaisten betonituotteiden valmistamisen suoraan tuotantoalueella ilman perinteisiä kiinteitä tuotantolinjoja.

Kompakti ja tehokas GTB soveltuu erityisesti betonituotteiden valmistajille, jotka haluavat tuottaa laadukkaita infrastruktuurielementtejä joustavasti ja kustannustehokkaasti. Koneella voidaan valmistaa muun muassa betonilaattoja, kaivoelementtejä, kaivonkansia ja -pohjia sekä erilaisia räätälöityjä betonirakenteita.

GTB soveltuu erityisesti:

  • Betoniset laatat ja kansielementit
  • Pyöreät ja nelikulmaiset kaivoelementit
  • Kaivonpohjat ja muut infrastruktuurielementit
  • Suorakulmaiset betoniset box culvert -rakenteet
  • Räätälöidyt erikoismuotoiset betonituotteet

GTB monipuolisuus mahdollistaa useiden erilaisten tuotteiden valmistamisen samalla koneella. Tuotteen vaihtaminen toiseen onnistuu noin 30 minuutissa muottia vaihtamalla.

Tuotantosykli on tuotteen koosta ja raudoituksesta riippuen noin 2–10 minuuttia, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon suhteellisen pienellä henkilöstömäärällä.

Valmistajan ilmoittamien laboratoriotestien mukaan GTBä valmistettavien betonituotteiden ominaisuudet ovat erinomaiset:

  • Keskimääräinen puristuslujuus noin 55 MPa
  • Erittäin alhainen vedenimeytyminen (valmistajan ilmoittama testitulos 0 %)
  • Erinomainen pakkas- ja suolakestävyys
  • Valmistajan testissä ei havaittu muutoksia jäädytys-sulatuskokeessa 3 % suolaliuoksella

GTB on energiatehokas tuotantoratkaisu, jonka nimellisteho on vain 11 kW. Koneen käyttöön tarvitaan kevyt operointitiimi: yksi koneenkäyttäjä ja kaksi logistiikkaoperaattoria.

Keskeiset edut

  • Kompakti ja liikuteltava betonivalukone
  • Monipuolinen tuotanto yhdellä koneella
  • Tuotantosykli noin 2–10 minuuttia tuotteen mukaan
  • Nopea muotin vaihto – noin 30 minuuttia
  • Energiatehokas – nimellisteho vain 11 kW
  • Korkealaatuiset betonituotteet – keskimäärin 55 MPa
  • Pieni henkilöstötarve – 1 koneenkäyttäjä + 2 logistiikkaoperaattoria
  • Ei vaadi perinteistä kiinteää tuotantolinjaa
  • Helppo käyttää ja huoltaa
Tekniset tiedot 

Ominaisuus Vakio Puristinlaitteella
Koneen mitat (P × L × K) 3950 × 3280 × 3200 mm 3280 × 3940 × 4270 mm
Tuotantoalue (maks.) 1400 × 1450 × K 1100 mm Sama
Paino 6100 kg 7600 kg
Suppilon täyttökorkeus 2370 mm 2370 mm
Sekoitinkapasiteettivaatimus 1,0 m³ 1,0 m³
Nimellisteho 11 kW 11 kW
Värähtelyjärjestelmä Elektroninen, taajuusmuuttajalla Elektroninen, taajuusmuuttajalla
Tuotantosykli Noin 2–10 min Noin 2–10 min
  • Koneen mitat voivat vaihdella kokoonpanon mukaan. Sähköjärjestelmä voidaan valmistajan mukaan räätälöidä eri käyttöympäristöihin.

Esimerkkejä maksimituotteista

Ilman knock-out- tai sivuavausjärjestelmää:

  • Suorakulmainen laatta: 1400 × 1400 × K 300 mm
  • Neliökaivo: 1400 × 1400 × K 1100 mm
  • Pyöreä kaivo: Ø 1400 × K 1000 mm
  • Suorakulmainen kaivo: 1400 × 1400 × K 1100 mm

Knock-out- tai sivuavausjärjestelmällä:

  • Pyöreä laatta: Ø 2000 × K 300 mm
  • Neliökaivo: 1900 × 1900 × K 1100 mm (3 knock-out-elementtiä)
  • Pyöreä kaivo, manuaalinen knock-out: Ø 1600 × K 1000 mm
  • Pyöreä kaivo, hydraulinen knock-out: Ø 1300 × K 1000 mm
  • Suorakulmainen box culvert: 2500 × 1900 × K 1100 mm (3 knock-out-elementtiä)

Tuotteiden maksimimitat riippuvat käytettävästä muotista ja varustelusta.

Tuotantovaatimukset (suositus)
  • Tasainen betonialusta, paksuus noin 15–20 cm
  • Alustan tulee olla täysin tasainen, ilman kynnyksiä, esteitä tai kaltevuuksia
  • Katettu tuotantoalue noin 50 × 26 m
  • Riittävä tila koneen liikkumiselle, betonin syötölle ja valmiiden tuotteiden käsittelylle

Tuotantolaitteet ja apuvälineet:

  • Betoniasema, jossa kosteuden automaattinen säätö ja kiviainesten punnitusjärjestelmä
  • Planeettasekoitin, suositeltu kapasiteetti 0,75–1,0 m³
  • Trukki, nostokapasiteetti vähintään 3000 kg
  • Sähköliitäntä: 11 kW, 3-vaihe
  • Pesulaite painevedellä koneen päivittäistä puhdistusta varten

Työkalut ja varusteet:

  • Hitsauslaite
  • Kulmahiomakone
  • Lapiot ja harjat
  • Betonilastat ja muut tuotannon apuvälineet

Henkilöstötarve:

  • 1 koneenkäyttäjä
  • 2 logistiikkaoperaattoria


PYYDÄ TARJOUS